使用水溶性洗涤剂时的常规清洗程序,一种是喷雾清洗(碱脱脂)—喷雾清洗(水洗)—喷雾清洗(上防锈剂)鼓风—干燥;另一种是摇动浸渍清洗(碱脱脂,电机轴承清洗剂哪家好,防锈剂)鼓风、干燥。使用时的清洗程序主要有浸渍摇动清洗—喷雾清洗—鼓风;超声波清洗—蒸汽清洗。板材、线材和链等长条材料,采用或碱性洗涤剂的喷雾方式。组装后的清洗一般采用溶剂清洗方式。电镀前的预处理清洗,其目的是为了在金属表面上得到附着良好的镀层。
选用水基型还是溶剂类型工业清洗剂:如果清洗的对象要求挥发快,电机轴承清洗剂经销商,且具有防锈的要求即可考虑选用溶剂的工业清洗剂,这类产品的除油脱脂能力都较强。如果要求清洗费用较低,清洗的挥发也没有要求,且对防锈不敏感,则可选用水基类型的工业清洗剂。生产工艺流程的清洗所选用的工业清洗剂一般的水基型的清洗剂为主,因为水基产品成本低,较经济,水基清洗剂如果不具备防锈功能则加快了金属材料的生锈,原因是清洗后将表面的保护层去掉了会加快生绣。
金属零部件对环保清洗剂要求:首先是对清洗设备和被清洗的零件不会被腐蚀,其次是清洗过程不会产生残留物,包括不溶物、污物以及不利于后续加工的覆盖层等。接下来是清洗效率要高,并且清洗足够彻底。后还要低成本,符合环境保护要求,对人体无害,气味也要相对温和。在金属加工行业,随着人们对零部件性能和加工效率的要求越来越高,清洗剂已不再是单纯的去污作用,电机轴承清洗剂,而是被赋予了更多的要求。根据金属材料的特性,要求所使用的清洗剂在能有效去污的同时,还需要对金属零部件表面起到防锈作用、增强产品的抗腐蚀能力等,这就对清洗剂中添加的助剂提出了更高的要求。
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