绝大多数的金属表面清洗都离不开清洗剂,目前使用的清洗溶液主要有下列几类。有以碳氢或卤代烃为主的溶剂型清洗剂;有以表面活性剂为主要成分的水基工业清洗剂;有以表面活性剂、为主要组分的乳化型清洗剂等。这些清洗液既可以从市场购置现成的符合工艺要求的清洗液产品,也可以自行研制或配制。选择时应注意它的来源方便易购买、安全无毒或低毒、使用方法简便、循环周期长、易于回收处理、符合环保要求。
清洗温度的控制。一般情况下,随着清洗剂温度的升高,易德力TB-30,其去污能力也随之提高,但超过一定温度后,去污能力反而下降。所以,每一种清洗剂的的温度范围内(65±2℃),并非温度越高越好。清洗时间的掌握,一次配制的清洗剂可以多次使用,其使用时间主要取决于清洗零件的数量与清洗剂的污染程度,为了节约清洗剂的用量,提高清洗质量,清洗时应按零件特征,合理安排清洗顺序。
在加工过程中由于加工工艺要求(如冷却、润滑、磨料、表面处理、热处理等),使金属上带有各种油污。这类油污大多为矿物油,也有动植物油、乳化液、抛光膏、研磨膏、及各种盐类等。这类油污的成份比较简单,存在于金属表面的时间比较短,粘附力也不强,容易清除掉。所以选择对金属无腐蚀作用的常温清洗剂即可,对清洗剂的其它指标要求也不高。在清洗剂的组份选择上,含有脂肪族的憎水基表面活性剂多用于动植物油性油污。
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