水基型清洗剂是综合了乳化法与皂化法的优点,进行清洗剂配方的优先复配,实现稳定的体系结构与实现分工协作和互补。以得到较高的清洗效率,较彻底的油污剥离能力为优先,进行配方的设计。工业清洗剂化应用的应有之意就是大批量、可重复、稳定持续地使用,还必须控制不良反应,维持稳定有效的溶液体系。 水基型清洗剂的不良反应主要是对腐蚀的控制,具体表现为防止在清洗过程中的金属腐蚀,以及清洗后进入下一个工序之间的工序间防腐蚀。
超声波除油的效果与工件表面的形状、尺寸,油污的性质及污染程度,除油液的成分及工艺条件等有关。故此,的超声波工艺要通过实际试验而定。据报道超声波除油使用的频率在30kHz左右。对小零件应采用较高频率,对大零件可用大些的频率。由于超声波是直线传播的,难以到达被遮蔽的部位,为了使各部分的油污都能清除干净,除了要考虑超声波发射放在的位置外,要不断地翻动工件,使其位置及方向改变,克服屏蔽的情况及现象,使除油工件表面每一点都得到超声波的辐射作用。
对黑色金属而言,腐蚀就是生锈、变色等等影响表面质量的工艺目标之外的失控变化。稳定有效的溶液体系,反应了 清洗剂的使用寿命,必须达到一定程度的使用寿命才具有工业价值,亦即在一定的生产周期内持续稳定有效,是进入工业化生产的前提。水基清洗剂在工业应用中控制腐蚀,是 水基清洗剂必须考虑的因素。而制程工艺中要清洗的目标油污,易德力TB-30,有很大一部分也是为了防止腐蚀而使用的,水基清洗当中的净洗力与防锈性的平衡,是一组非常微妙的双生,这能展现配方设计师的才华与应用工程师的智慧。
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