◇透明液体,由高性能合成润滑剂、极压添加剂、防锈剂及多种助剂复合而成,具有优良的热稳定性。
◇含独特的润滑添加剂,能大幅提高加工精度,延长刀具砂轮寿命。
◇冷却性好,清洗性强,防锈期长。
◇不含亚硝酸钠、硫、氯及苯酚等添加剂,不刺激皮肤,不污染环境。
◇抗硬水性能好,泡沫低。
机床应有完备的过滤、除渣系统,及时清除金属屑、浮油等杂质,若机床多日不开动,应定期对箱液进行空循环和充氧,定期测量箱液浓度和pH值,适时补充或更换新液。
◇集中供液中央冷却系统,应制定详细操作规程,专人负责维护、运行和管理。
◇禁止与其他品牌切削液混用。
推荐使用浓度:切削:3%~10%;磨削:2%~3%根据加工要求可适当调整使用浓度。
◇使用(更换)新液时,应先将贮液槽(池)及管路、机床工作台、装夹具清洗干净,再用1~2%的本品稀释液(同时外加杀菌剂)循环清洗后排放干净。按照先加水后加油的配制顺序,用清洁自来水稀释,配制成所需浓度的乳化液。循环和搅拌均匀,全部乳化成乳液后即可使用。
◇槽液的补充和维护:当槽液需要补充时,在加水的同时加入相应比例的本品原液,保持必需的浓度。切忌只加水不加切削液。要定期测量工作液的PH值和浓度,当PH值小于8.3时,应补充或更换新液。
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