工业生产中选择清洗剂有哪些痛点：
1、大规模厂家偏向高质量清洗剂
随着中国经济的高速发展，电子产品的普及，一些品牌加工厂经济上比较，对清洗剂的质量自然要求很高。进口的清洗剂原材料、现代化的制作工艺、包装和送货服务正投合了这些大规模厂家的口胃，他们对这种产品及服务往往十分青睐。
2、中小厂家重视清洗剂
中小型厂家对清洗剂厂家的各方面要求相对较低，他们对清洗剂的要求就是清洗能力强，而且价格诉求偏低，这类人往往对中低档清洗剂比较认可，既能满足清洗要求，价格也不高。
3、市场主打环保牌清洗剂
对于一些对产品的环保要求较高的使用厂家，选取环保清洁剂一些地区重视环保，一些产品需对人体无害，环保型的水基型清洗剂成了企业的一部分。因此，针对不同的客户群体，环保清洗剂价格，清洗剂厂家应强调不同的产品特色，以满足他们的清洗要求，当然，金属环保清洗剂，这种强调应该是实事求是的，根据客户的实际需求来推荐相应的产品。
正确选择清洗主剂一般碳钢设备，碳酸盐垢、铁垢可选用盐酸、清洗。个别含硅垢20％以上，可加HF、NaF补助清洗剂。对贵重设备如电厂铜凝汽器、锅炉使用多年，又经过几次化学清洗，克拉玛依环保清洗剂，为安全起见用1％以上清洗安全。此外贵重设备用有机酸清洗，清洗效果好又安全，环保水基清洗剂，但价格比无机酸贵。
(5)选择缓蚀剂化学清洗时为防止金属基体被腐蚀，要加入缓蚀剂。缓蚀剂能吸附或沉积在金属表面而有效地防止氢离子、氧化性离子对多属的腐蚀。缓蚀剂选择不当，如不锈钢常用HNOa牛HF清洗，用吸附性缓蚀剂可使不锈钢产生腐蚀；又如若丁缓蚀剂中含有NaCl，不能用于清洗不锈钢。清洗温度过高会使缓蚀剂分解失效造成腐蚀。所以，要选用缓蚀剂，尤其是异材组合设备应选择多种材质均适用的复合缓蚀剂加入足够量混匀，选择合适的金属清洗剂非常重要。
金属材料的表面处理方式：
(1)机械处理 用砂纸打磨，去除表面的油污、脱膜剂、增塑剂等，然后涂胶粘接。
(2)物理处理 用电场、火焰等物理手段对被粘物进行表面处理，主要用于非极性高分子材料。
（3）放电处理 在真空或惰性气体环境中，对非金属材料进行高压气体放电处理，使其表面氧化或交联而产生极性表面，根据不同的装置可分为电晕、接触、辉光等放电法。
（4）化学处理 非金属材料的化学处理是用酸、强氧化剂等将其表面的一切油污杂质清除掉，或将非极性表面通过氧化作用生成一层含碳极性物质以增强粘接效果。
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