要了解被清洗设备化学清洗前其材质、结构、适用时间、工艺介质、温度、介质流速、结垢情况、历次化学清洗情况分析等。
(2)进行垢样分析取垢样分析,确定垢的成分、组成,通过溶垢、腐蚀试验,选定清洗剂及清洗工艺条件,确定方案。
(3)金属清洗剂对材质的影响特别注意清洗剂对某些材质应力腐蚀破坏敏感性,如不锈钢不能用盐酸清洗,铜材质不能用氨及铵类清洗剂,铝设备不能用强碱清洗。
在金属表面清洗剂清洗过程中,兼顾高质量、、低成本是一件非常困难的事情。因为,金属表面清洗剂有很多问题需要考虑,很复杂。金属表面清洗剂重要的是功效和价格问题,清洗过程中消耗的各种能源,常州环保清洗剂,施工设备的复杂性和可靠性因素,劳动生产率和成本,环境保护,废物处理,安全生产工程等诸多问题。
清洗剂零件在组装生产前需要对零件进行表面处理,但部分机械设备老化,零件表面出现油渍,留下油膜,会影响表面覆盖物和气体金属的结合力。特别是对金属覆盖层有很大的影响。即使是少量油渍,环保型溶剂清洗剂,涂层也不能很好地结合,工业环保清洗剂,导致起皮、气泡等现象。
1.选择前,请了解清洗的油污成分和类型,根据油污类型选择合适的金属重油污清洗剂。 例如飞机零部件油污类型主要有自然焦炭、防锈油、润滑油、油脂、铁锈、工人汗渍和其他液体残留。
2 .防止金属重油污清洗剂腐蚀机械零部件和设备。 机械行业根据特殊要求,工件成分如铜、铅、锌等不同,这些零件易腐蚀。 例如,精密仪器、外观、零件等原料尖锐的工件对金属重油污清洗剂的防腐性有一定的要求。
3 .集中清洗零部件,选择合适比例,环保水基清洗剂,随着清洗浓度的增加,相应提高去污能力。 常规清洗浓度对零件清洗时出现的去污效果不明显,浓度达到一定水平时会出现去污效果。
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