正确选择清洗主剂一般碳钢设备，碳酸盐垢、铁垢可选用盐酸、清洗。个别含硅垢20％以上，可加HF、NaF补助清洗剂。对贵重设备如电厂铜凝汽器、锅炉使用多年，又经过几次化学清洗，为安全起见用1％以上清洗安全。此外贵重设备用有机酸清洗，清洗效果好又安全，但价格比无机酸贵。
(5)选择缓蚀剂化学清洗时为防止金属基体被腐蚀，要加入缓蚀剂。缓蚀剂能吸附或沉积在金属表面而有效地防止氢离子、氧化性离子对多属的腐蚀。缓蚀剂选择不当，如不锈钢常用HNOa牛HF清洗，用吸附性缓蚀剂可使不锈钢产生腐蚀；又如若丁缓蚀剂中含有NaCl，不能用于清洗不锈钢。清洗温度过高会使缓蚀剂分解失效造成腐蚀。所以，要选用缓蚀剂，尤其是异材组合设备应选择多种材质均适用的复合缓蚀剂加入足够量混匀，选择合适的金属清洗剂非常重要。
金属材料的表面处理方式：
(1)机械处理 用砂纸打磨，去除表面的油污、脱膜剂、增塑剂等，然后涂胶粘接。
(2)物理处理 用电场、火焰等物理手段对被粘物进行表面处理，主要用于非极性高分子材料。
（3）放电处理 在真空或惰性气体环境中，对非金属材料进行高压气体放电处理，使其表面氧化或交联而产生极性表面，根据不同的装置可分为电晕、接触、辉光等放电法。
（4）化学处理 非金属材料的化学处理是用酸、强氧化剂等将其表面的一切油污杂质清除掉，或将非极性表面通过氧化作用生成一层含碳极性物质以增强粘接效果。
流行的电子产品清洗剂为气雾剂型产品，由各种对电子线路及材料无腐蚀的溶剂如甲醛、、、等按配方混合并压入气雾剂罐制成，其去污效果好，使用方便，重油污清洗剂厂家，对电子产品无危害。用于各种电子装置的部件、线路板、终端显示器、光学透镜等的清洗。传统思维观念及清洗技术资源匮乏和缺失等因素的影响，大多数企业及个人对金属设备结垢的影响及清除工艺还停留在机械、高压水、化学酸洗等传统的“破坏性”工艺和观念方面；而且简单地认为金属清洗只有在严重影响生产的情况下才会考虑，其不知水垢的生成在不断影响着企业的能耗，重油污清洗剂哪家好，吞噬着企业的利润。而且，单一为了降低清洗的费用，选择了对设备有损害和腐蚀的清洗方法，环保重油污清洗剂，造成众多金属设备的渗漏甚至报废和生产的停滞，付出了比清洗剂高几百倍甚至上千倍的代价。
关于无线电装置的情况，苏州重油污清洗剂，国外也有产品报道，是液体洗涤型产品，
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