清洗过程中,不在清洗对象表面残留不溶物,不产生新污物,不形成新的有害于后续工序的覆盖层,不影响产品质量。
按照清洗要求推荐清洗剂时要满足工艺要求达到满意的清洗效果,必须在清洗设备及清洗方式、清洗零部件材质、零件表面污垢类型以及下一道工序、水质、车间环境做到考虑。
常用的金属清洗设备包括: 1、浸入式清洗 2、喷淋清洗 3、高压喷淋清洗,4、超声波清洗
针对浸入式清洗一般清洗的零部件为多腔体,要求清洗剂具有较强的清洗能力,对于清洗剂消泡性能要求不高,但要求清洗剂具有一定的乳化杂油的能力,这样保障零部件在清洗并被取出清洗剂后不会被清洗掉的杂油二次污染零部件表面。乳化杂油能力强的清洗剂缺点是清洗剂清洗能力逐步降低,导致清洗剂使用寿命较短。
工业清洗剂都适用于哪些行业:
1、五金金属
钢铁、钢铜除油、数码钢壳、家用电器、器械配件等清洗剂;铜、铝、锌、镁及其合金的除油,南宁重油污清洗剂,且对铝表面具有保护性。
2、光学玻璃
白面玻璃、丝印玻璃、研磨粉等清洗;针对玻璃研磨后脏污去除,不伤任何玻璃表面,适用范围广泛。
3、电子工业
主要用于半导体硅片清洗、半导体集成线路的清洗、印刷电路板清洗、液晶显示器清洗等;常用的工业清洗剂包括:金属表面处理清洗剂、光学玻璃清洗剂、中性环保清洗剂、各行业专用清洗剂等。
4、
车床零配件,冲压件,钣金上油污清洗;不同材质如铝合金,铜合金,重油污清洗剂哪家好,不锈钢等零件的清洗。
5、汽车行业
汽车冲压零配件油污清洗;汽车铝合金轮毂油污,脏污的清洗;汽车零配件抛光蜡的汽车。
6、机械制造
机械设备油污的清洗;机械制造零配件的清洗。
如何选择清洗剂清洗金属工件:
1、所除油污的成分及类型不同。
应根据性能,选择合适的工业金属清洗剂。例如汽车零部件上的油污类型主要有大自然中的污、焦炭、防锈油、润滑油、油脂、铁锈、工人的汗渍以及其他液体残留。
2、避免机械零部件及设备腐蚀。
3、在机械行业由于特殊要求,工件的成分不同,如铜、铅、锌等,这些零件比较容易腐蚀。例如仪器、仪表,配件等对金属工业清洗剂的要求甚高。使用对部件无腐蚀,防锈效果好,去污能力强的清洗剂。
4、对零部件进行集中清洗。
金属工业清洗剂的清洗浓度及清洗,通常选用合适的比例,随着清洗浓度的增加,而相应的有所提高,并且去污能力增强。一般的清洗浓度,清洗部件所显示的部件去污能力不明显,金属重油污清洗剂,当超出一般集中浓度的控制,去污能力增强,这是合适的浓度。
5、掌握金属工业清洗剂的温度。
在正常的情况下清洗剂的温度逐渐升高,那么去污的能力将会有所提高,但是如果超过一定的温度限制,那么清洗剂的去污能力将有所下降,失去去污的能力。因此,每一种不同的清洗剂都具有自己适宜的温度范围,并不是温度越高越好,清洗剂的去污能力越强。特别是一些清洗剂中含有非离子型物质,当加热到一定的温度后,清洗剂将会出现浑浊,此时的温度称为“浊点“,水溶活性剂在秋天,有一些元素的损失是由于分解的作用,但低热量的去污。因此,重油污清洗剂价格,非离子型清洗剂的浊点温度应控制的下面。
6、按照使用时间掌握清洗剂。
一种工业清洗剂可以说使用在多种金属零部件上,所使用的时间长短取决于零件的污染数量及清洗方法。在正常的情况下,一种工业金属清洗剂能够连续使用的周期为1周或2周。
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