金属防锈剂铜化处理，难在铜材工件成型后，必须及时钝化处理，以免氧化、生锈。
铜化处理使用铜材钝化液对铜产生钝化作用前，必须使用化学抛光液将表面油污、铁锈、氧化皮等污物清洗干净。 经过化学抛光处理的铜零件可以直接钝化，需要机械抛光后进行除蜡，再用铜材钝化液铜化处理。
金属防锈剂如果铜表面已经氧化生锈，建议清洗表面氧化层、铜绿等锈蚀和杂质后，用橡胶框直接浸泡在铜材钝化液中，常温浸泡，经过一段时间后，取出工件，用清水清洗表面钝化液后风干包装。 红铜、黄铜、青铜、磷铜、无氧铜或磷铜等铜及铜合金材料，硬模防锈油，表面防锈的预防工艺是铜材钝化处理。
铜化处理不仅操作简单，而且铜材钝化液可反复循环使用，生产处理成本低，是铜及铜合金表面化的工艺选择。
洗的目的是去除其表面氧化物，普通的清洗剂难以有效清洗铜锈。若要求还原铜表面光泽，需要专门去除铜表面氧化物的试剂·铜化学抛光剂，绵阳防锈油，可以完全去除氧化物层，还原铜表面光泽，防锈油的价格，操作简单。工业用除油剂，各种金属工件加工后，能迅速去除金属表面残留的油污和蜡污的作用，效果优异。工业用除油剂清洗后，保持金属表面光泽和颜色不变。 工业用除油剂是不污染环境、不含重金属、强酸强碱、钠的有害物质。工业用除油剂是一款环保的工业清洗产品。
除掉浮锈，再将处理剂喷淋或刷涂在已清理过的工件表面，通常喷、刷两遍效果更好（遍干燥后再喷、刷第二遍），对腐蚀严重部位应用力来回多涂刷几次。
3、钢铁工件表面未完全干燥时不得涂底漆，薄层防锈油，否则会降低磷化膜与工件的附着力，影响防腐效果。
4、干燥时间：干燥时间随气候条件不同有较大差距。一般在常温下晴天涂刷完处理剂间隔2-4小时后可涂刷防锈底漆，低温时应适当延长干燥时间。
注明：由于浸泡时间、涂刷轻重、锈蚀厚薄等因素造成转化膜表面出现发黑、发黄的锈转化产物或有白色结晶粉末属于正常现象，不影响防腐效果。
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