将清洗处理干净之后的铜件,放入铜防变色剂槽液中,进行常温浸泡。然后,在干净的环境中,自然风干或者烘干,后,包装。
铜防变色剂的使用注意事项:
1.为了保证防锈质量,如果铜表面有油、铜锈、铜氧化皮,必须将这些污垢清洗干净,地面油污清洗剂,才能放入铜防变色剂中进行钝化处理。
2.如果采用水性清洗剂清洗后的工件,就不能将残液带入到铜防变色剂槽液中,要防止铜防变色剂的化学性质发生改变。
3.在铜防变色处理过程中,工件不能重叠,还要时不时的轻轻地摇晃工件,以确保铜工件和铜防变色剂充分接触。
工业清洗剂有哪些特点:
1、清洗污垢的速度快,溶垢。清洗剂自身对污垢有很强的反应、分散或溶解清除能力,在有限的工期内,可较地除去污垢。
2、对清洗对象的损伤应在生产许可的限度内,对金属可能造成的腐蚀有相应的抑制措施。
3、清洗所用药剂便宜易得,并立足于国产化;清洗成本低,不造成过多的资源消耗。
4、清洗剂对生物与环境无毒或低毒,所生成的废气,废液与废渣,应能够被处理到符合国家相关法规的要求。
5、清洗条件温和,尽量不依赖于附加的强化条件,如对温度、压力、机械能等不需要过高的要求。
6、清洗过程不在清洗对象表面残留下不溶物,不产生新污溃,不形成新的有害于后续工序的覆盖层,不影响产品的质量。
7、不产生影响清洗过程及现场卫生的泡沫和异味。
8、清洗剂不能是、物,或对所需清洗的产品或设备具有某种潜在的安全威胁。
9、清洗剂要求尽量做到无磷环保,白山油污清洗剂,并减少COD值。
清洗过程中,不在清洗对象表面残留不溶物,不产生新污物,不形成新的有害于后续工序的覆盖层,不影响产品质量。
按照清洗要求推荐清洗剂时要满足工艺要求达到满意的清洗效果,必须在清洗设备及清洗方式、清洗零部件材质、零件表面污垢类型以及下一道工序、水质、车间环境做到考虑。
常用的金属清洗设备包括: 1、浸入式清洗 2、喷淋清洗 3、高压喷淋清洗,强力油污清洗剂,4、超声波清洗
针对浸入式清洗一般清洗的零部件为多腔体,要求清洗剂具有较强的清洗能力,设备油污清洗剂,对于清洗剂消泡性能要求不高,但要求清洗剂具有一定的乳化杂油的能力,这样保障零部件在清洗并被取出清洗剂后不会被清洗掉的杂油二次污染零部件表面。乳化杂油能力强的清洗剂缺点是清洗剂清洗能力逐步降低,导致清洗剂使用寿命较短。
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