微乳化切削液_泰伦特微乳化切削液_威马科技低价热卖
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推荐使用浓度:切削:3%~10%;磨削:2%~3%根据加工要求可适当调整使用浓度。

◇使用(更换)新液时,应先将贮液槽(池)及管路、机床工作台、装夹具清洗干净,再用1~2%的本品稀释液(同时外加杀菌剂)循环清洗后排放干净。按照先加水后加油的配制顺序,用清洁自来水稀释,配制成所需浓度的乳化液。循环和搅拌均匀,全部乳化成乳液后即可使用。

◇槽液的补充和维护:当槽液需要补充时,在加水的同时加入相应比例的本品原液,保持必需的浓度。切忌只加水不加切削液。要定期测量工作液的PH值和浓度,当PH值小于8.3时,应补充或更换新液。



 天津威马供应威润宝切削液变质发臭的主要原因是:切削液中含有大量细菌,切削液中的细菌主要有耗氧菌和厌氧菌。耗氧菌生活在有矿物质的环境中,如水、切削液的浓缩液和机床漏出的油中,在有氧条件下,每 20~30min分裂为二。而厌氧菌生存在没有氧气的环境中,每小时分裂为二,代谢释放出SO2,有臭鸡蛋味,切削液变黑。当切削液中的细菌大于106个/ml时,切削液就会变臭。



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金属加工介质包括水溶性切削液、油性切削液、清洗剂等,其仅占到加工制造成本的2%~3%左右,但是却可以影响其他80%的成本构成因素,例如刀具寿命、磨料费用、成品率、停工时间等。因此合理选用金属加工介质,对制造成本影响很大。

金属加工介质的正确选择是基础,在此基础上则需要根据现场环境优化产品使用。

以下是合理选用金属加工介质时应考虑的几个方面。

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