金属零部件对环保清洗剂要求:首先是对清洗设备和被清洗的零件不会被腐蚀,其次是清洗过程不会产生残留物,包括不溶物、污物以及不利于后续加工的覆盖层等。接下来是清洗效率要高,并且清洗足够。后还要低成本,符合环境保护要求,对人体无害,气味也要相对温和。在金属加工行业,随着人们对零部件性能和加工效率的要求越来越高,清洗剂已不再是单纯的去污作用,而是被赋予了更多的要求。根据金属材料的特性,要求所使用的清洗剂在能有效去污的同时,还需要对金属零部件表面起到防锈作用、增强产品的抗腐蚀能力等,这就对清洗剂中添加的助剂提出了更高的要求。
后续加工工序对清洗剂的要求:在一些特定的工艺条件下,选择清洗剂的时候还必须要考虑对后续加工工序的影响。举例来说,在生产变速箱齿轮零件的时候,需要机加工的工序中有磨齿和喷丸这两步。这两道工序结束后都需要对齿轮进行喷淋清洗。那么,模具水路清洗剂,在磨齿和喷丸之间的中间清洗时,就必须要考虑所使用的清洗剂会不会对后面的喷丸工序造成影响,例如烘干后会不会在零件表面上留下具有粘性的清洗剂残留或覆盖膜等。工业金属零件对环保清洗剂的要求这些都会破坏喷丸工序的加工质量,导致产品存在缺陷。
当前使用的金属工业清洁剂设备包括浸没清洁设备,喷雾清洁设备,高压喷雾清洁设备和超声清洁设备。对于多腔零件,通常使用侵入式清洁。该方法对工业清洁剂的清洁能力和乳化杂油的能力具有更高的要求,但是工业清洁剂不需要高的消泡性能。但是,具有较强的乳化杂油的能力的清洁剂具有缺点,清洁能力将逐渐降低,因此使用寿命较短。清洁汽车变速箱中的零件时,大多数零件都采用直喷式清洁方法,然后在清洁后冲洗并干燥。喷雾清洁设备通常配备了撇油器,适合使用具有强防漏能力和消泡能力的清洁剂。
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