1、钝化：钝化时，建议使用铜化剂。 铜化剂性能稳定，防锈剂厂家，无毒、无味、不挥发、不潮解、不分解、不升华、不吸附灰尘和H2S、SO2等有害气体。 可以有效抵抗湿热盐雾、霉菌等金属的侵蚀，具有良好的润湿性和高抗蚀性能。 铜化剂电学性能优良，青岛防锈剂，且具有脱水、防变色、防锈三重作用，对金属无腐蚀作用，对铜及模具转印层有明显的抗蚀剂防护作用。
2、电镀：镀铜是历史悠久、使用多的湿法沉积金属涂层工艺，是指用电化学方法在固体表面沉积薄金属或合金的工艺。
使用水基型金属清洗剂应注意的问题之合理掌握清洗剂的使用时间。 通常配置的水属清洗剂可以多次使用，持续使用时间可达7-14天。 清洗零件的多少和水属清洗剂的污染程度直接影响清洗剂的使用时间，只有合理安排零部件清洗前后的顺序才能延长使用时间。 不仅可以提高零件的清洗质量，而且可以节约清洗剂的用量和成本。
使用水基型金属清洗剂应注意的问题之合理掌握水属清洗剂温度。 不同的水属清洗剂需要合适的温度范围，水属清洗剂温度越高去污效果就不是越好。 请注意将水属清洗剂的温度控制在63至67的范围内。水属清洗剂的温度越高，有些水属清洗剂越浑浊。 注意不要延长水属清洗剂的保存时间，以免过期。 购买时要确认使用有效期和发货日期，不能使用过期的水属清洗剂。 为了不浪费，请注意根据需要买多少，定量调配。
长期保存的机械、零部件等金属表面油污多为防锈油、防锈脂、气相防锈剂和水溶性缓蚀剂。 这种油污成分复杂，与金属紧密接触，甚至发生物理、化学变化，难以清洗。 这需要根据情况选择除油粉。 对于防锈油脂这种厚层油污，带锈防锈剂，用加温除油粉清洗，可以大大提高开封清洗效率。 薄层油和气相缓蚀剂、水溶性缓蚀剂可以使用加温或常温的任意一种清洗剂。
3.清洗对象运行使用后产生油污复杂。 这类油污多为各种润滑油、燃料油等，水基防锈剂，并加入其他工业污物、灰尘、金属粉末。 时间长，运行状况复杂，受多种因素的影响，这类油污成分复杂，附着牢固，清洗困难。 一般应根据油污成分的不同选择除油粉。 例如，发动机的碳堆积物的清洗使用除碳清洗粉。、水垢的清洗使用除垢清洗粉等。
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