机床应有完备的过滤、除渣系统,及时清除金属屑、浮油等杂质,若机床多日不开动,应定期对箱液进行空循环和充氧,定期测量箱液浓度和pH值,适时补充或更换新液。
◇集中供液中央冷却系统,应制定详细操作规程,专人负责维护、运行和管理。
◇禁止与其他品牌切削液混用。
推荐使用浓度: 单机:3~10%; 集中供液:5~10% 根据加工要求可调整使用浓度。
◇使用(更换)新液时,应先将贮液箱(槽)及机床工作台、装夹具、铁屑及污物清洗干净,再用1~2%的本品稀释液,0.3~0.5%杀菌剂循环清洗后排放。配制所需浓度的工作液,循环使用后即可使用。
◇槽液的补充:当槽液需要补充时,加水的同时加入相应比例的本品原液,保持必须的浓度。
◇工作液应保持清洁和通风,及时清除金属屑和浮油等杂质。
推荐使用浓度:切削:3%~10%;磨削:2%~3%根据加工要求可适当调整使用浓度。
◇使用(更换)新液时,应先将贮液槽(池)及管路、机床工作台、装夹具清洗干净,再用1~2%的本品稀释液(同时外加杀菌剂)循环清洗后排放干净。按照先加水后加油的配制顺序,用清洁自来水稀释,配制成所需浓度的乳化液。循环和搅拌均匀,全部乳化成乳液后即可使用。
◇槽液的补充和维护:当槽液需要补充时,在加水的同时加入相应比例的本品原液,保持必需的浓度。切忌只加水不加切削液。要定期测量工作液的PH值和浓度,当PH值小于8.3时,应补充或更换新液。
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