金属加工制程工艺过程中的清洗,一般而言是清洗制程中的冷却润滑介质,也就是常言所说的油污。从原理上来说,去除油污是三种方法:一是溶剂法,油不溶于水,但溶于,使油污溶解分散在溶剂之中,实现油污与清洗工件的剥离清除。二是乳化法,利用表面活性剂的两亲性质,亲油端吸附油污分子,亲水端吸附水分子,卷缩、乳化形成悬混乳液,从而将清洗工件表面的油污洗去。三是皂化法,承德清洗剂,利用碱性物质与油脂反应生成脂肪酸盐,即肥皂。肥皂分子也有两亲性质,重油污清洗剂,亲油端与亲水端,与 表面活性剂清洗油污一样,可以将油污剥离清洗工件的表面。
清洗设备的分类及对清洗剂的要求:目前常用的金属清洗设备包括浸入式清洗设备、喷淋清洗设备、高压喷淋清洗设备和超声波清洗设备。对于多腔体零件一般采用侵入式清洗,沥青清洗剂,这种方式对清洗剂的清洗能力和乳化杂油的能力有较高的要求,而对消泡性能则要求不高。但是,乳化杂油能力强的清洗剂有一个缺点,清洗能力会随之逐渐降低,因此使用寿命较短。在清洗汽车变速箱中的零部件时大多采用通过式喷淋清洗方法,有色金属清洗剂,清洗之后还要进行漂洗和烘干。
硫酸、盐酸清洗溶液中存在大量的氢离子,加温以后的硫酸、盐酸清洗溶液与金属接触的时间一般不超过10h,防止发生金属渗氢,引起金属材料的氢脆。防止发生应力腐蚀和晶间腐蚀。选用的清洗介质、缓蚀剂中不应含有易产生晶间腐蚀的敏感离子,同时还应进行应力腐蚀和晶间腐蚀试验。监视管。酸洗监视管应在清洗系统开始进酸时同步投入,并控制监视管内流速与被清洗系统的管内流速相一致。
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