硫酸、盐酸清洗溶液中存在大量的氢离子,加温以后的硫酸、盐酸清洗溶液与金属接触的时间一般不超过10h,防止发生金属渗氢,引起金属材料的氢脆。防止发生应力腐蚀和晶间腐蚀。选用的清洗介质、缓蚀剂中不应含有易产生晶间腐蚀的敏感离子,同时还应进行应力腐蚀和晶间腐蚀试验。监视管。酸洗监视管应在清洗系统开始进酸时同步投入,并控制监视管内流速与被清洗系统的管内流速相一致。
使用水溶性洗涤剂时的常规清洗程序,一种是喷雾清洗(碱脱脂)—喷雾清洗(水洗)—喷雾清洗(上防锈剂)鼓风—干燥;另一种是摇动浸渍清洗(碱脱脂,模具水路清洗剂,防锈剂)鼓风、干燥。使用时的清洗程序主要有浸渍摇动清洗—喷雾清洗—鼓风;超声波清洗—蒸汽清洗。板材、线材和链等长条材料,采用或碱性洗涤剂的喷雾方式。组装后的清洗一般采用溶剂清洗方式。电镀前的预处理清洗,其目的是为了在金属表面上得到附着良好的镀层。
如果清洗后需要防锈剂,请选择工业清洗剂。生产过程中使用的工业清洁剂通常是水基工业清洁剂。选择正确的工业清洁剂的方法是什么?由于水基清洁剂的低成本和经济效率,如果水基清洁剂不具有防锈效果,则将加速金属材料的生锈。原因是清洁后去除表面保护层会加速生锈。由于在各个工序之间具有防锈性能,因此防锈时间相对较短。如果防锈时间较长,可以将清洗后的工件浸入防锈剂或防锈油中,以获得更好的防锈效果。
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